印刷適性是指承印物

印刷適性是指承印物印刷油墨以及其他材料與印刷條件相匹

配,適合於印刷作業的總性能。

    在不幹膠標簽印刷中,由於采用不同的印刷方式和壓印方式、

其印刷條件各異,所U3十承印物和油墨等方麵有不同的要求。但就

目前而言,大多采用凸版印刷,凸版印刷占不於;膠標簽印刷總星的

70%以上,並大多采用平壓平型或圓壓平型壓印方式,閩此,這隻

主要針對紙張和薄膜承印物適合於凸版印刷的某些性能。

    1  紙張印刷的印刷適件

    紙張印刷的印刷適性除應滿足一般凸版印刷的印刷適性要求

外,還要注意與標簽印刷有關的印刷適性問題。

    標簽凸版印刷的工藝方案不同,對印刷適性的要求也有所刁;

同,其丁藝方案有以下幾種,即

 (1)色塊和線條qJ刷c對於色塊和線條印刷,因其對油墨的需

要量較大,則要求印刷機組應能提供較大的傳墨且,但不幹膠印

表麵光滑,承印物的密度較大,印刷後墨層不易結膜,容易出現蹭

髒故障:為了提高印刷適性,除合理選用亮光快於油墨外,還要注

意控製印刷環境溫度和印刷速度。

    (2)燙金。燙金工藝在不幹膠標簽印刷中已得到廣泛應用,但

要獲得良好印刷效果,還應注意與燙金有關的印刷適性問題。如果

印刷饑沒有設置烘幹裝置,無論采用先印刷後燙金工藝,還是采用

先燙金後印刷工藝,都會因油墨層與電化鋁接觸處的燙金效果下降

而影響印品質量。因此,一般情況下印刷機應設置烘幹裝置,並控

製好環境溫度和印刷速度。若使用快於油墨,可以在印刷後的印刷

表麵上直接燙金。若使用光敏油墨,由於在燙金前印刷墨層已無分

固化,所以也不會影響燙金質量:

    (3)覆膜。印刷高檔標簽產品,往往在印刷後進行覆膜工藝,

即以透明塑料落膜通過熱壓覆貼到印刷品表麵,起保護及增加光澤

的作用。對於覆膜後的產品‘般不進行燙金工藝,因為覆膜表麵未

經極性處理,若進行燙金,電化鋁不易粘貼在薄膜表麵上o

    2  薄膜印刷

    不幹膠薄膜印刷方法與普通塑料薄膜印刷基本相同,但適合於

凸版印刷方式的薄膜品種不多,主要有聚配金銀膜、透明薄膜以及

聚乙烯膜等,使用中應注意這一點。

    薄膜凸版印刷的工藝方案主要有以下三種,即單純色塊印刷、

印刷?燙金以及印刷*覆膜等。由於薄膜表麵光滑,屬於非吸收性

材料,所以,其幹燥速度較慢,印刷中應控製著墨量.並適當降低

印刷速度,合理控製印刷環境。

    薄膜印刷的印前電暈處理也是一重要環節,對於非極性的薄膜

承印物,在印刷之前應進行電暈處理,提高其表麵極性,以滿足對

油墨附著性的基本要求。


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